Машиностроение

Машиностроение

Применение jProbe PX автомобильная промышленность timthumb.jpg 


Техническая эндоскопия в автомобилестроении

Техническая эндоскопия – метод визуального осмотра внутренних скрытых полостей оборудования, механизмов, деталей, узлов и агрегатов без их разборки. Устройство, с помощью которого производится осмотр, называется эндоскопом. Сегодня эндоскопы широко применяются в промышленности и автомобилестроении в качестве средства безразборной диагностики. Многие автомобильные сервисные центры используют методы эндоскопии для оценки технического состояния автомобилей и выявления различных дефектов в кратчайшие сроки.


Преимущества использования эндоскопов

Первые эндоскопы представляли собой оптическую систему из зеркал, позволявшую проводить поверхностный осмотр объекта. Более современные эндоскопы были оснащены системой линз, обеспечивали более качественное изображение и позволяли проводить более глубокий осмотр. Следующим этапом стало создание и развитие оптоволоконных технологий, что дало возможность спроектировать гибкий эндоскоп, позволяющий проникать в наиболее труднодоступные места. Новейшие технологии основаны на использовании цифровых видеокамер, обеспечивающих качественное и детализированное изображение. Такие устройства называются видеоэндоскопами и являются наиболее популярными в сфере обслуживания автомобилей. Основные преимущества, которые дает использование видеоэндоскопов, заключаются в следующем:

  • Повышение эффективности работ по обслуживанию и ремонту;
  • Отсутствие необходимости разбора автомобиля для его диагностики;
  • Снижение расходов на ремонт;
  • Быстрое выявление проблемных участков, узлов и деталей;
  • Получение наиболее полной информации о техническом состоянии автомобиля;
  • Возможность видеозаписи и сохранения изображения для дальнейшего анализа или сравнения, а также для наблюдения за протекающими процессами.


Что может видеоэндоскоп?

Основная область применения видеоэндоскопов в автомобильных сервисных центров – это предварительная диагностика таких систем, как двигатель и коробка передач. Именно двигатель подвержен возникновению дефектов, которые достаточно сложно диагностировать традиционными методами и без разборки. Сам процесс разборки занимает достаточно большое количество времени, требует наличия определенных навыков и мастерства. Видеоэндоскоп в первую очередь позволяет сэкономить это время. Так, к примеру, элементы цилиндропоршневой группы и камеры сгорания можно осмотреть, заведя зонд видеоэндоскопа через свечное отверстие. Оттуда же можно осмотреть состояние стенок цилиндров, днище поршней, оценить степень их износа, выявить наличие задиров и прогаров. Такая диагностика позволяет наиболее точно определить реальный пробег двигателя, а также покажет, осуществлялся ли ремонт в прошлом. Эта информация может быть полезной как для механика, так и для водителя. Наиболее часто видеоэндоскопы применяются для следующего:

  • Осмотр цилиндров, поршней и камеры сгорания двигателя через свечное отверстие;
  • Оценка состояния клапанов: обнаружение нагаров, утечки маслов;
  • Осмотр шатунного подшипника через отверстие для слива масла;
  • Осмотр шестерен в коробке передач через отверстие для слива масла;
  • Осмотр мест соединения впускных трубопроводов.


Тепловидение в автомобилестроении

Тепловизионные камеры также широко используются в автомобильных сервисных центрах, так как позволяют проводить высокоточную диагностику и получать отличные результаты. Так как тепловизионная камера считывает излучаемое тепло и переводит его в изображение, данный метод позволяет с высокой точностью определять неисправности нагревательных элементов и цепей обогрева. Также устройства такого типа могут использоваться в следующих целях:

  • Выявление отверстий в уплотнителе, через которые выходит воздух;
  • Контроль работоспособности систем кондиционирования или климат-контроля;
  • Выявление дефектов электрических цепей: окисленные контакты, короткие замыкания.


2_34.jpg

Такая бесконтактная диагностика значительно ускоряет процесс выявления различных дефектов и удешевляет ремонт. Также тепловизионные камеры используются при изготовлении деталей и автомобилей, позволяют автоматизировать производственный процесс, предоставляя полезную информацию для контроля качества. Тепловизионные камеры – это оптимальное решение для бесконтактного измерения температуры и тестирования.


Высокоскоростная съемка в автомобилестроении

visikoskorostnie_crash-tests.jpg

Каждая компания, занимающаяся производством автомобилей, выполняет ряд тестов и экспериментов, известных под названием «краш-тест». Этот тест позволяет определить последствия столкновения автомобиля с каким либо препятствием: степень повреждения, уровень безопасности для находящихся внутри людей, степень полученных травм. Для решения этой задачи используются специальные высокоскоростные камеры, расположенные вокруг участка столкновения, снимающие весь процесс с чрезвычайно высокой частотой кадров. Это дает возможность наиболее критически оценить все происходящее с автомобилем и пассажирами в течение долей секунды, и впоследствии применить полученную информацию для усовершенствования автомобиля в том или ином плане с основной целью – повысить уровень безопасности для людей, находящихся внутри.

 
Контакты:
Телефоны: +7 (495) 648-64-52
+7 (812) 748-21-52
Факс: +7 (812) 748-21-52
Адрес: Санкт-Петербург,
ул. Профессора Попова,
д. 37A

Москва Север,
проезд Серебрякова 2/1

Москва Юг,
Варшавское шоссе д. 1 
E-mail: info@general-optics.ru
 
Обратный звонок:
Защита от автоматического заполнения
ПРОДУКЦИЯ:
НОВОСТИ И ПРЕССА:
ОТРАСЛЕВЫЕ РЕШЕНИЯ:
ДИЛЕРЫ СНГ:
СЕРВИС:
О КОМПАНИИ:
ПРИМЕНЕНИЕ:
КОНТАКТЫ